Маслостанция

Масляная станция – автономное гидравлическое устройство, преобразующее исходную (топливную) энергию в давление жидкостного потока на выходе.

Масляная гидравлическая станция может питаться одной или даже несколькими видами топливных энергий:

  • механической;
  • электрической;
  • химической.

Всё зависит от выбора стартового двигателя.

Основные узлы и компоненты

Классическая станция масляного насоса имеет:

  • Первичный двигатель, работающий на электрике, гидравлике, пневматике, бензине (ДВС) или дизельном топливе (ДВС). Его целевое назначение преобразовать соответствующий тип энергии в энергию движения нагрузки (поступательного или вращательного).
  • Гидронасос, который трансформирует энергию поступательной или вращательной кинетики в механическую энергию масляной смеси. Исходя из требуемых показателей на выходе и конструктивных особенностей системы, используются гидронасосы шестеренного, пластинчатого или плунжерных типов.
  • Гидробак – хранилище для жидкостной смеси. Резервуар изготавливается из металла или пластика. Он имеет горловину со съёмным фильтром для залива топлива.
  • Трубопровод. Как известно, движущееся под давлением масло подаёт энергию на исполнительный элемент и на гидродвигатель. Масло течёт под высоким насосным давлением по одним топливным каналам к исполнительному элементу и стекает назад в гидробак по другим. Трубопровод собирается из стальных труб при помощи стыковочных узлов и деталей. Он соединяет все элементы системы, включая гидроавтоматику: распределительную, регулировочную, контрольно-управляющую.
  • Фильтр на сливе, очищающий вернувшуюся в рабочий резервуар масляную смесь. 

С учётом назначения масляные насосные станции дополняются следующими конструктивными элементами:

  • Фильтром на всасывание, который очищает масло, подсасываемое насосом из гидробака.
  • Напорным фильтром, через который масло течёт по прямому каналу к насосу.
  • Клапанными регуляторами давления в трубопроводе и его контурных рукавах;
  • Клапанными регуляторами потока масла в трубопроводе.
  • Клапанными распределителями рабочих потоков в системе и её контурах.
  • Гидроаккумулятором (ГА), грузовым, пружинным или пневмогидравлическим. 

Аккумулируя энергию потенциала груза (грузовой ГА), сжатой пружины (пружинный ГА) или сжатого газа (пневмогидравлический ГА), накопитель отдаёт её в систему без включения нагнетающего насоса. Аккумулятор поддерживает работоспособность системы в моменты аварий, компенсирует утечки, гасит пульсации и гидроудары.

  • Теплообменником, не допускающим перегрева масляной смеси. Маслоохладитель может работать на водной или воздушной основе.
  • ТЭНом в гидробаке. Трубчатый нагреватель доводить масло до рабочей температуры.
  • Стрелочным или электронным манометром, фиксирующим напор в контрольных точках гидросистемы.
  • Датчиками, измеряющими давление, температуру, расходные характеристики рабочей смеси в гидробаке, а также уровень загрязнения фильтров.
  • Электромеханическими реле, фиксирующими уровень жидкости и давление в системе – по достижении вышеупомянутыми параметрами нужных значений контроллер замкнет или разомкнет электропроводку.
  • Механической или сенсорной ПУ с аппаратурой и индикацией. Панель управления может крепиться на самой станции или дистанцироваться от неё.
  • Ручным или педальным пультом управления, подключённым к станции кабельным или радиоканальным способом.

Вращательный импульс, исходящий от начального двигателя, через муфту передаётся на гидронасос. Последний всасывает масло из рабочего резервуара и подаёт его по трубопроводу в распределительную зону, откуда под аппаратным контролем и высоким давлением масляная жидкость поступает на исполнительный элемент, приводя его в движение. По завершении прямого цикла масло сливается обратно в гидробак.

На какие технические характеристики нужно обращать внимание при выборе:

  • Номинал давления (МПа). Следует учитывать, что работать под высокой нагрузкой может только масляная станция высокого давления.
  • Нормативная насосная подача жидкости (л/мин).
  • Полезная ёмкость гидробака (максимальный объём масла в нем), (л).
  • Мощность приводного (стартового) гидромотора (кВт или л.с.).

Классификация маслостанций по основным критериям

1. По типу конструкции:

  • неподвижная установка в едином корпусе, опирающаяся на корпусную раму или ножки, как пример, масляная станция для пресса;
  • мобильная энергоустановка в едином корпусе, снабжённая ручками для переноски, строповочными проушинами, полозьями, колёсами и т.д.
  • стационарный насосный гидромодуль, который поагрегатно устанавливается в отведённом помещении или монтируется на корпус рабочего оборудования.
  • самоходное гидроприводное устройство с шасси.

2. По приводному устройству стартового мотора: с приводом на гидравлике, электричестве, пневматике, бензине (ДВС) или дизтопливе (ДВС).

3. По регламентному давлению в системе и на выходе: низкое (менее 16 МПа), среднее (менее 40 МПа), высокое (менее 150 МПа), сверхвысокое (более 150 Мпа).

Наша продукция

Посмотреть больше

Маслостанции – сферы использования

Ижевское научно-исследовательское предприятие «КУБ» поставляет на рынок гидравлического оборудования энергоресурсные установки собственного производства. Мы ориентируем свои изделия на отечественный спрос и специфику климата нашей страны.

Если Вы решили купить масляную станцию, цена которой свободна от дилерских и брендовых накруток, а качество не уступает мировым стандартам, мы готовы выполнить Ваш заказ в кратчайшие сроки. Маслостанции марки «КУБ» надёжны, безопасны, экономичны, производительны, удобны, недороги.

Широкий ассортимент нашей продукции позволяет подобрать установку с любыми характеристиками для:

  • гидроинструментов статических, динамических;
  • инструментов электромонтажных, пневматических;
  • для строительного, технологического, транспортного и другого оборудования;
  • прессов, шламовых помп и ТПА (термопластавтоматов);
  • управляемых подъёмников, работающих с многотонной и крупногабаритной нагрузкой;
  • для испытательных стендов.

Специалисты знают, что при помощи простейшей маслостанции можно:

  • подавать жидкую смазку и охлаждающую смесь в рабочие узлы машин и станков;
  • перекачивать, очищать, отфильтровывать масляные жидкости;
  • выполнять тестирование гидравлических цилиндров, резервуаров, трубопроводов, машин, аппаратуры;

Но в первую очередь, маслостанция – это эффективный источник энергии, приводящий в действие Вашу гидравлику.